佳業(yè)氨分解設(shè)備（粉末冶金）是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成
1.減壓閥組
減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用，其穩(wěn)壓效果高，閥后壓力不受前級(jí)壓力變化的影響，流通能力大，運(yùn)行可靠。
2.分解爐
我公司根據(jù)行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)結(jié)合德國(guó)公司的*進(jìn)技術(shù)，分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu)，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結(jié)構(gòu)加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中由于電熱元件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工藝、制造過(guò)程，都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度，增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，避免了氨在400～600℃對(duì)鋼的強(qiáng)腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱元件，同時(shí)在設(shè)計(jì)上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。
佳業(yè)氨分解設(shè)備（粉末冶金）在控制方面我們采用移向控制模塊控制，這樣能有效的控制分解爐爐膛的溫度，可以根據(jù)實(shí)際工況來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，起到節(jié)能作用。
3、純化裝置
純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對(duì)水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達(dá)到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠(chǎng)的工作時(shí)間，我們將單塔工作周期設(shè)計(jì)為24小時(shí)。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過(guò)熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門(mén)，密封可靠，無(wú)內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。
二、技術(shù)指標(biāo)
氣 量： 60 Nm3/h
產(chǎn) 品 氣 組 分： H2 75%、N2 25%
產(chǎn)品氣純度：殘氨量 ≤ 5PPm
露 點(diǎn) ≤ -75℃
純氣出口壓力： 0.05 MPa
三、設(shè)備主要性能
1. AQ-60型氨分解制氫裝置
產(chǎn) 氣 量: 60M3/h
殘 氨 含 量: ≤ 600ppm
液 氨 耗 量: 24Kg/h
工 作 壓 力： ≤ 0.05Mpa
工 作 溫 度： 800-850℃
冷 卻 水 耗 量： 0.3 T/h
電 源： 380V 50Hz
功 率: 60kw
2. FC-60型氣體純化裝置
處 理 氣 量: 60M3/h
殘 氨 含 量: ≤ 5ppm
露 點(diǎn): ≤ -60℃
純氣出口壓力： ≤ 0.1Mpa
電 源： 380V 50Hz
功 率: 7.2kw
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
聯(lián)系人：眭建芹
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